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    10噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒的糖化步驟分為幾步

    2025-08-19
    15次

      10噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒的糖化步驟分為幾步。糖化是生產(chǎn)各型精釀啤酒不可或缺的關(guān)鍵步驟,今天濟南中釀機械設(shè)備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒廠設(shè)備生產(chǎn)精釀啤酒的糖化步驟分為哪些。

      使用10噸啤酒廠糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒時,糖化步驟需結(jié)合設(shè)備特性與工藝目標(biāo),通常分為以下6個核心階段,確保麥汁質(zhì)量與風(fēng)味穩(wěn)定性:

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      1. 原料粉碎與預(yù)處理(30-60分鐘)

      目的:破壞麥芽表皮,釋放淀粉和酶,同時避免過度粉碎導(dǎo)致麥糟堵塞過濾槽。

      操作:

      使用對輥式粉碎機,調(diào)整輥間距至0.3-0.5mm,使麥芽粉碎成“皮破而不碎”的狀態(tài)。

      混合輔料(如大米、玉米)時,需單獨粉碎至細粉狀,與麥芽按比例混合。

      粉碎后原料需立即投料,避免淀粉吸水結(jié)塊。

      2. 糖化投料與蛋白休止(40-60分鐘)

      目的:激活麥芽中的蛋白酶,分解大分子蛋白質(zhì)為氨基酸,提高啤酒泡沫穩(wěn)定性和酵母營養(yǎng)。

      操作:

      將粉碎后的原料投入糖化鍋,加入50-55℃的溫水(料水比1:3.5-4.0),攪拌均勻。

      保持溫度50-55℃,靜置40-60分鐘,期間每15分鐘攪拌一次防止局部過熱。

      監(jiān)測pH值,若低于5.2可添加少量碳酸鈣調(diào)整。

      3. 糖化分解(60-90分鐘)

      目的:利用麥芽中的淀粉酶將淀粉轉(zhuǎn)化為可發(fā)酵糖(如麥芽糖、葡萄糖)。

      操作:

      以1-1.5℃/分鐘的速度升溫至62-68℃(根據(jù)啤酒風(fēng)格調(diào)整:淡色艾爾用65-68℃,深色世濤用62-65℃)。

      保持溫度60-90分鐘,期間每20分鐘取樣檢測碘液反應(yīng)(無藍色出現(xiàn)說明淀粉分解完全)。

      若分解不足,可延長10-15分鐘或升溫至70℃進行“糊化輔助”。

      4. 過濾與洗糟(90-120分鐘)

      目的:分離麥糟與麥汁,提高麥汁收得率。

      操作:

      過濾:將糖化醪泵入過濾槽,靜置10-15分鐘形成自然濾層,然后以50-60L/min的速度開始回流麥汁,直至清澈。

      洗糟:分2-3次用75-78℃的熱水噴淋麥糟,控制洗糟水量為原料量的2-3倍,避免過度提取單寧(導(dǎo)致苦澀味)。

      合并麥汁,測量濃度(目標(biāo)10-12°P),若不足可補加糖或延長糖化時間。

      5. 麥汁煮沸與酒花添加(60-90分鐘)

      目的:滅菌、濃縮麥汁、提取酒花風(fēng)味,并促進蛋白質(zhì)凝固。

      操作:

      將麥汁泵入煮沸鍋,加熱至100℃并保持60-90分鐘(根據(jù)酒花添加方案調(diào)整)。

      酒花添加:

      苦味酒花:開鍋后5-10分鐘添加(如馬格努門酒花),利用高溫提取α酸。

      香氣酒花:沸終前10-15分鐘添加(如卡斯卡特酒花),保留揮發(fā)性芳香物質(zhì)。

      干投酒花:發(fā)酵后期添加(如新英格蘭IPA),增強果香。

      煮沸末期加入澄清劑(如卡拉膠),促進蛋白質(zhì)凝固。

      6. 回旋沉淀與冷卻(30-60分鐘)

      目的:分離熱凝固物,快速降溫至酵母接種溫度。

      操作:

      回旋沉淀:將煮沸后的麥汁泵入回旋沉淀槽,以切線方向高速旋轉(zhuǎn)10-15分鐘,使熱凝固物沉降至錐底。

      冷卻:通過薄板冷卻器將麥汁溫度降至18-22℃(艾爾酵母)或8-10℃(拉格酵母),同時通入無菌空氣(氧含量8-10ppm)促進酵母繁殖。

      冷卻后麥汁需立即轉(zhuǎn)移至發(fā)酵罐,避免氧化和微生物污染。

      關(guān)鍵控制點

      溫度精度:糖化各階段溫度誤差需控制在±0.5℃以內(nèi),避免酶失活。

      時間管理:蛋白休止和糖化分解時間需根據(jù)麥芽質(zhì)量動態(tài)調(diào)整。

      衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn):糖化系統(tǒng)需定期CIP清洗,煮沸強度需達到8-10%(蒸發(fā)量),確保滅菌效果。

      通過以上步驟,10噸糖化系統(tǒng)可高效生產(chǎn)出符合精釀啤酒品質(zhì)要求的麥汁,為后續(xù)發(fā)酵和風(fēng)味形成奠定基礎(chǔ)。

      重大機遇:預(yù)計今年內(nèi)出臺精釀啤酒標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī),新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策,今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場,精釀啤酒行業(yè)將會迎來健康發(fā)展的機遇!


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