25噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒之后殺菌的主流方法。殺菌是顯著提高啤酒保質(zhì)期的方法，今天濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司的小編就和您介紹一下啤酒廠設(shè)備進(jìn)行啤酒殺菌的主流方法。

　　在25噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒后，主流的殺菌方法主要包括以下幾種，每種方法各有特點(diǎn)，適用于不同的生產(chǎn)場(chǎng)景和需求：

　　瞬時(shí)殺菌(高溫短時(shí)殺菌)：

　　原理：通過(guò)板式換熱器將啤酒快速加熱至68℃-72℃，保持50秒左右，然后迅速冷卻至初始溫度。

　　優(yōu)點(diǎn)：殺菌效率高，對(duì)啤酒風(fēng)味影響小，幾乎不損害啤酒質(zhì)量。

　　缺點(diǎn)：對(duì)啤酒瓶的衛(wèi)生狀態(tài)和灌裝技術(shù)要求較高，需要無(wú)菌灌裝設(shè)備，投資較大。

　　適用場(chǎng)景：對(duì)啤酒品質(zhì)要求較高，且具備無(wú)菌灌裝條件的大型啤酒廠。

　　隧道式噴淋殺菌：

　　原理：啤酒裝瓶后，通過(guò)輸送帶進(jìn)入隧道式噴淋殺菌機(jī)，經(jīng)過(guò)不同溫度水的噴淋，使啤酒與瓶子一起被加熱至約62℃，然后經(jīng)過(guò)保溫和冷卻等階段完成殺菌。

　　優(yōu)點(diǎn)：殺菌過(guò)程可靠，適用于各種規(guī)模的啤酒廠，尤其是中小型啤酒廠。

　　缺點(diǎn)：殺菌時(shí)間較長(zhǎng)(一般需要45-60分鐘)，設(shè)備占地面積較大。

　　適用場(chǎng)景：對(duì)殺菌可靠性要求較高，但灌裝技術(shù)條件相對(duì)有限的小型至中型啤酒廠。

　　蒸汽滅菌：

　　原理：利用高溫蒸汽(≥80℃)的濕熱作用殺滅微生物。

　　優(yōu)點(diǎn)：環(huán)保無(wú)殘留，可殺滅包括孢子在內(nèi)的微生物。

　　缺點(diǎn)：需要專(zhuān)門(mén)的蒸汽設(shè)備，且對(duì)設(shè)備材質(zhì)有一定要求(需耐受高溫)。

　　適用場(chǎng)景：糖化系統(tǒng)、發(fā)酵罐等設(shè)備的常規(guī)滅菌或大修后滅菌。

　　化學(xué)消毒劑處理：

　　原理：使用過(guò)氧化氫類(lèi)消毒劑(如諾福殺菌劑)對(duì)設(shè)備進(jìn)行循環(huán)接觸消毒。

　　優(yōu)點(diǎn)：廣譜殺菌，無(wú)腐蝕，分解后僅殘留水和氧氣，無(wú)二次污染。

　　缺點(diǎn)：需要嚴(yán)格控制消毒劑的濃度和接觸時(shí)間，且消毒后需確保無(wú)殘留。

　　適用場(chǎng)景：作為蒸汽滅菌的補(bǔ)充處理，或用于頑固污漬和微生物污染爆發(fā)期的處理。

　　重大機(jī)遇：預(yù)計(jì)今年內(nèi)出臺(tái)精釀啤酒標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī)，新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場(chǎng)，精釀啤酒行業(yè)將會(huì)迎來(lái)健康發(fā)展的機(jī)遇!