由于酵母只能在低溫下發(fā)酵，所以煮沸后的熱麥汁必須冷卻到工藝要求的發(fā)酵溫度，才能進行接種。而長時間的緩慢冷卻會增加啤酒中有害微生物繁殖的機會，麥汁冷卻開始后，在60℃以前的這一時間內(nèi)，熱凝固物仍然會繼續(xù)析出。因此，快速冷卻非常重要。冷卻麥汁的設(shè)備有達到以下幾點基本要求：1. 麥汁和冷卻水流經(jīng)部位要便于

　灌裝設(shè)備能力的配置啤酒灌裝線的核心是灌裝/壓蓋機。當(dāng)灌裝/壓蓋機發(fā)生故障時，帶來的損失較之其他設(shè)備更大。如果啤酒還未封蓋，此時的瓶子就會向外冒酒，從而導(dǎo)致灌裝量不足和吸氧量增大的后果。故障之后，機器還需要清洗、滅菌，并經(jīng)過一段平衡時間后，才能恢復(fù)正常生產(chǎn)，因此損失是比較大的。正是出于這一考慮，啤酒廠總

　我們知道，發(fā)酵需要大量的酵母，而酵母繁殖需要氧氣。為此，我們必須給發(fā)酵階段的酵母提供足夠的氧氣。若延緩充氧，則不利于酵母的增殖和發(fā)酵速度的正常進行。在啤酒釀造過程中，麥汁充氧是唯一一次給酵母提供氧氣的機會。酵母可在幾小時之內(nèi)消耗掉提供的氧氣，所以對麥汁質(zhì)量無氧化的損害。對熱麥汁進行充氧，雖然有利于降

　糖化車間是啤酒廠的心臟，其它車間的生產(chǎn)能力取決于糖化生產(chǎn)能力。為了有效利用工作時間和能源，提高經(jīng)濟效率，啤酒廠應(yīng)使糖化車間盡可能滿負荷生產(chǎn)。我們知道，采用現(xiàn)代化過濾槽的糖化車間每天可生產(chǎn)12鍋麥汁，以每周5天工作日，每年52周計，扣除節(jié)假日，即可算出一年的生產(chǎn)鍋次，如果再考慮到糖化休止時間、必需的維

　酒花在麥汁煮沸時添加并同麥汁一起煮沸，通過煮沸，α-酸異構(gòu)為異α-酸，并賦予啤酒純正的苦味。 啤酒苦味的強弱取決于啤酒類型，苦味以苦味值單位BE表示，指每升啤酒中的苦味物質(zhì)含量（mg）。要想生產(chǎn)32個苦味值單位的皮爾森啤酒，就要使每1升皮爾森啤酒中含有32mg苦味物質(zhì)。雖然酒花是添加到熱麥汁中，但酒花的添加